pp覆布板的壓力范圍及規(guī)范要求
1.
PP覆布板壓力范圍
- PP覆布板的壓力范圍通常在幾十兆帕到幾百兆帕之間，具體數(shù)值需根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景和設(shè)計(jì)要求來(lái)確定。其壓力承受能力受到材料組成、厚度、制造工藝以及使用環(huán)境等因素的影響。
2. 注射壓力設(shè)定
- PP板的注射壓力通常設(shè)定在80～140MPa之間，以確保材料充分熔融并充滿模具型腔。對(duì)于薄壁包裝容器等***殊應(yīng)用，注射壓力可能需要達(dá)到180MPa。這一參數(shù)的設(shè)定對(duì)制品的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。
3. 保壓壓力調(diào)整
- 保壓壓力通常為注射壓力的30%～60%左右，主要目的是防止制品產(chǎn)生縮壁現(xiàn)象，確保制品尺寸穩(wěn)定。在保壓過(guò)程中，需要對(duì)制品進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間保壓（約為循環(huán)時(shí)間的30%），以補(bǔ)償物料收縮。
4. 背壓壓力設(shè)置
- 背壓壓力設(shè)置在5～20MPa之間，以防止塑料熔料從儲(chǔ)料缸的噴嘴中流出，并且可以增加塑料的密度和熔點(diǎn)，從而改善塑料的性能。背壓壓力的作用是防止塑料熔料流動(dòng)，提高塑料的密度和熔點(diǎn)。
5. 擠出壓力控制
- PP板在擠出過(guò)程中的擠出壓力設(shè)定在20～40MPa之間，具體情況需根據(jù)設(shè)備和模具的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。PP熔體在擠出過(guò)程中需要克服一定的阻力以保持連續(xù)成型，形成均勻的板材。
